呼和浩特液压开箱制砂机衬板价格服务周到 玉升铸造

产品结构特点：

球磨机是物流破碎后进行在研磨的关键设备，其工艺为物料配以一定数量的钢球混合研磨，该类设备橡胶衬板主要包括：端部橡胶衬板以及提升条，中心环，填充条，简体橡胶衬板以及提升条，入孔门衬板以及配套紧固件组成，采用高耐磨橡胶制造而成，具有抗冲击，耐腐蚀，高耐磨，低噪音，已更换等优点。

应用实践以及规格：

该产品包括溢流式，格子式以及多仓球磨机用高耐磨橡胶衬板，可满足一段粗磨，二段再磨制工艺要求，产品已经广泛用于矿山，化工，电厂脱硫，氧化铝，新型建材等项目之中，主要规格900-6800，长度不限。

球磨机衬板大多数用金属材料制造，也有少量用非金属材料制造。球磨机橡胶衬板。

由于各仓内研磨体运动状态不同，为适应这种工作状态的要求，制造各仓衬板材料就不同。 在粉碎仓，研磨体以冲击作用为主，要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢(ZGMn13)作衬板材料，它具有一定的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时，它的表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性相当高，冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中，容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，使之寿命降低，一般平均寿命在 5000-6000h 。高铬铸铁硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料，但经过适当的处理，可以制作粗磨仓衬板。一般高铬铸铁用于较小冲击工况下，如煤磨衬板和破碎机衬板(抗磨板)等，耐磨性比高锰钢提高 6-8 倍，经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁，如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号，为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。

目前耐磨材料还可选用低铬铸铁、42 硅锰铬钼钢、低碳硅锰耐磨合金钢、低合金高强度钢(ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoRe)等。在细磨仓，研磨体以研磨为主，所以要求衬板具有良好的耐磨性能。一般多选用耐磨白口铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。

20世纪70年代初，我国许多湿法原料磨内采用橡胶衬板，取得了良好的效果。橡胶衬板与高锰钢衬板相比，其优点是：质量轻，使安装衬板的劳动强度降低，缩短了检修时间;负荷轻，动力消耗下降，一般可降低10%左右;使用寿命长，提高了磨机的运转率;研磨体消耗降低20%以上;保护筒体免受料浆磨损，延长筒体使用寿命;工业噪音低，改善了操作条件，有利于工人的健康。其缺点是：不耐高温;不宜用在干法磨上;应用在湿法棒球磨的头仓里其抗冲击性能还不够理想。筒体衬板的断面形状，应使橡胶衬板具有粉磨效率和处于的磨损状况。

高强度耐磨衬板的制作工艺

不同工艺流程和生产理念可以生产出不同等级硬度的耐磨衬板。对这些工艺流程的冶金功能进行了对比。高水平的冶金技术和长时间的实际经验是实现可靠再生产能力和优化成本的基础。

一般地说，因为冶金性能的微小偏差，微合金高强度钢和抗氢致裂纹耐磨衬板（抗HIC耐磨板）的化学成分必须有很高的精度，这样使中心偏析减小，微观结构的晶粒得到控制，以保证有效的延展性。在化学组成方面，有几个必须考虑的要素：

① 低的碳含量，尤其是硫含量

② 锰含量的高精度调节

③ 合金元素（Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等）的应用。

用于破碎机的耐磨衬板，这些钢种的开发始于20世纪60年代中期，由于用户对钢种的力学和化学性能的要求不断提高，开发工作延续至今。耐磨板的生产商尽量调整化学成分以满足这些需求，如降低碳含量、灵活的微合金化以及优化轧制工艺。