杭州破碎机耐磨衬板价格信赖推荐「玉升铸造」

高强度耐磨衬板的制作工艺

不同工艺流程和生产理念可以生产出不同等级硬度的耐磨衬板。对这些工艺流程的冶金功能进行了对比。高水平的冶金技术和长时间的实际经验是实现可靠再生产能力和优化成本的基础。

一般地说，因为冶金性能的微小偏差，微合金高强度钢和抗氢致裂纹耐磨衬板（抗HIC耐磨板）的化学成分必须有很高的精度，这样使中心偏析减小，微观结构的晶粒得到控制，以保证有效的延展性。在化学组成方面，有几个必须考虑的要素：

① 低的碳含量，尤其是硫含量

② 锰含量的高精度调节

③ 合金元素（Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等）的应用。

用于破碎机的耐磨衬板，这些钢种的开发始于20世纪60年代中期，由于用户对钢种的力学和化学性能的要求不断提高，开发工作延续至今。耐磨板的生产商尽量调整化学成分以满足这些需求，如降低碳含量、灵活的微合金化以及优化轧制工艺。

破碎机衬板主要安装在机壳的内部，与破碎机的部件之间形成一定的空隙，在破碎物料的过程中，物料在锤头与衬板之间受到冲击挤压后，从而使物料被破碎，因此作为破碎机的衬板，其耐磨性与耐冲击性需表现良好。

目前市场上破碎机衬板的主要材质主要包括：中碳中铬、高锰钢、耐热钢、高铬铸铁这几种，根据不同的机器的作用，采用不同的材质，而锤式破碎机的主要作用是破碎物料，由于衬板直接参与物料的破碎，对衬板的磨损就会比较大，因此这就要求衬板的特性需具有高耐磨性以及高耐冲击性。现在很多的破碎机都是采用国信制造生产的*耐磨新型的高锰钢衬板，铸造后都经过水韧处理，更加增强了其耐磨性与耐冲击性。只要工作人员在正确的操作下衬板的磨损一般不会太严重。

棒磨机的端部使用橡胶衬板会出现乱棒现象。所以棒磨机只有筒体才使用橡胶衬板。所以棒磨机衬板主要是筒体橡胶衬板的生产。棒磨机的筒体橡胶衬板我们是采用了高耐磨天然橡胶生产的，根据其结构的不同共有橡胶骨架与钢骨架两种。随着对于耐磨度要求的越来越高我们现在广泛为客户配套的是钢胶复合衬板，即以合金钢以及其他耐磨钢为骨架，采用橡胶与钢骨架复合的形式。

衬板是球磨机中的关键的部件，由于高锰钢的加工硬化性能，所以在球磨机衬板的铸造中，经常使用的还是高锰钢材料进行生产铸造，高锰钢以良好的冲击韧性而著称，但是相对来说，硬度在许多时候并不能获得发挥，因为高锰钢的加工硬化需要借助于一定的冲击力才能发挥，受到应力的限制比较大。高耐磨橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。球磨机橡胶衬板包括溢流式，格子式及多仓式球磨机用高耐磨橡胶衬板，可满足一段粗磨，二段再磨之工艺要求。