江苏耐磨轧臼壁加工来电咨询「玉升铸造」

圆锥式破碎机工作时，破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在上下破碎壁组成的环形破碎腔内不断的收到挤压、冲击和弯曲而破碎。轧臼壁是圆锥机消耗大的易损件，是其重要的组成部分，根据不同配方比和工艺的改进使其具有佳状态，满足了性能和效益的需求。

锰18铬2（Mn18Cr2）轧臼壁

Mn18Cr2材质，为企业研发部门经过多年研究和实验，确定了合理元素配比和优化后的热处理工艺，材料中锰含量和含碳量都高，经复合变质处理，细化晶粒，净化晶界，铸造中控制凝固方式，铸件硬度高，韧性好，抗冲击耐磨，适用于大中型圆锥破碎机使用。

在实际工况条件下，轧臼壁、破碎壁承受着极强烈的、高周次的、反复交变应力的作用，不仅会受到破碎腔内运动的物料的摩擦、挤压，其本身还会受到高旋转应力的影响，磨损强度是相当大的，而其质量的好坏也直接影响着圆锥式破碎机的工作效率。由此可见，与物料直接接触的轧臼壁、破碎壁都需要相当高的耐磨性和冲击韧性。

轧臼壁又称圆锥破定锥，破碎壁又称圆锥破动锥，都是圆锥破碎机重要的耐磨配件。其中，轧臼壁是用U型螺钉把在调整环上的，而破碎壁是用圆锥头固定在圆锥身躯上。

圆锥式破碎机在工作时，其电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

轧臼壁和破碎壁的重要性，它们是圆锥破碎机的部件，物料直接在两者组成的破碎腔内被碾压粉碎，所以轧臼壁和破碎壁的磨损较为严重，理论上，它们的使用寿命一般在5-6个月，一般情况下，影响破碎壁和轧臼壁破碎效果和使用寿命的因素有：石粉含量和石料湿度、石料的硬度及粒度、给料方式、破碎壁和轧臼壁本身的质量等。耐磨轧臼壁的适应范围广，在生产过程中的工艺灵活性也非常强。铸件在生产过程中一般都是采用液态成型的方法，这样的成型件在重量、形状大小、铸件的宽度上都有更多的可选择范围。耐磨轧臼壁的生产成本也比较低。耐磨轧臼壁采用液态成型技术生产，这样的生产方式，在生存的过程中造成的原材料损耗更小，能够有效的节省原料的开支。

根据圆锥破碎机破碎物料硬度的不同，破碎壁和轧臼壁受磨损的程度也是不同的。物料的硬度越高，越难破碎，破碎壁和轧臼壁在生产中承受的冲击载荷就越大，使用寿命会相应缩短；当矿石硬度相同时，进入破碎腔内矿石的粒度越大，衬板磨损就越严重，使用寿命也会缩短。另外，给料粒度不均也会影响衬板的磨损位置，导致衬板磨损不均，如果给料粒度偏粗，则矿石的破碎主要发生在破碎腔的上部，上部衬板磨损严重，寿命缩短；如果给料粒度偏细，则矿石的破碎主要发生在破碎机的下部，下部村板磨损严重，实际碎矿功率偏低，增加单位碎矿成本。两者都会造成圆锥破实际运行功率偏低，衬板不规则磨损，导致衬板使用寿命缩短，增加生产成本的问题。