企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 巩义市 |
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发布时间:2021-11-12 11:36:00 作者:玉升铸造
负荷的直接检测方法就是通过检测球磨机内矿浆的液面高度来确定球磨机的负荷。虽然这种方法能够获得比较满意的结果,但是具有以下几种的缺点:
1.电极的安装位置和检测数据传递方法都需要解决。
2.只能够检测出球磨机中矿浆面,而介质充填率、料球比和磨矿浓度不能被检测出来。
3.电极需要保护以避免遭受落球的机械破坏,因此,不易拆除电极,这无疑为检修和更换带来了一定难度。目前球磨机负荷的间接检测是工业生产中的常用的方法。
我们都知道球磨机衬板的存在是为了保护筒体免受冲击损坏,但是如果在研磨过程中频繁更换衬板,任何制造商都无法承受这种成本损失。而且,当今的球磨机越来越向大型设备发展。对衬垫的需求也在增加。这时候,无论是衬板制造商还是用户,如何减少衬板的磨损,提高其性能就显得尤为重要。目的旨在提高衬板的使用寿命和耐磨性能。经过研究发现,可以使用通过使用新型的材料和提高磨矿工艺来提高衬板的性能。
冶金工业:主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等。
水泥工业:冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等。
电力工业:出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处置系统和运输机。
煤炭行业:主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。
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