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发布时间:2021-11-22 13:11:00 作者:玉升铸造
球磨机橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。那么您知道球磨机橡胶衬板有什么特性吗?下面请随小编一起来了解一下吧!
1.低耗能,橡胶的物理密度是锰钢的六分之一,降低筒体质量,从而降低了电机的负荷,节约电能,也就是降低了成本;
2.高耐磨、耐冲击,橡胶衬板采用配方,经高压硫化处理,耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右,橡胶自身的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力;
3.低噪音,钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音,而橡胶本身具有隔音作用,一定程度上激发了员工的积极性,间接的提高了企业的生产效益;
4.减少停磨时间,球磨机的钢格子板的蓖孔在排料时经常堵塞,既影响处理能力和产品细度,又影响磨机正常生产,但橡胶格子板的筐孔基本上不堵塞,无需停磨清理蓖孔,而且橡胶衬板磨机又不漏矿浆,无需停机检修,故停磨时间明显减少,提高了磨机作业率和处理能力。
球磨机橡胶衬板的使用特点及其在各类应用中的使用寿命
1、低耗能,橡胶的物理密度是锰钢的六分之一,降低筒体质量,从而降低了电机的负荷,节约电能,也就是降低了成本;
2、高耐磨、耐冲击
橡胶衬板采用配方,经高压硫化处理,耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右,橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力;
3、低噪音
钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音,而橡胶本身具有隔音作用,一定程度上激发了员工的积极性,间接的提高了企业的生产效益;
4、易安装
橡胶衬里质量轻,安装不需要特殊工具,比较方便大大降低了停机时间,提高了企业运作效率
5、耐腐蚀
锰钢与酸、碱、盐等能产生置换化学反应,加快了衬板的磨损;而橡胶衬板本身经过特殊的工艺配方,具有抗腐蚀,从而延长了衬板的使用寿命。
6、节约钢球
实际工作测算,与锰钢衬板相比,年产10万吨矿厂,橡胶衬板可节约15万吨钢球。
球磨机橡胶衬板在应用范围内其具体使用寿命:
1、在黄金磨矿中,衬板的使用时间达到了2-3年以上.
2、在陶瓷行业中橡胶衬板的寿命可达到5年以上。
3、水泥磨机锻仓橡胶衬板可达4年以上。
4、铁矿行业中头磨使用10个月到一年,细磨使用18个月到两年。
5、磷矿、铅锌矿使用时间为一年到一年半。
6、石英砂使用时间为一年。
目前耐磨材料还可选用低铬铸铁、42 硅锰铬钼钢、低碳硅锰耐磨合金钢、低合金高强度钢(ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoRe)等。在细磨仓,研磨体以研磨为主,所以要求衬板具有良好的耐磨性能。一般多选用耐磨白口铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。
20世纪70年代初,我国许多湿法原料磨内采用橡胶衬板,取得了良好的效果。橡胶衬板与高锰钢衬板相比,其优点是:质量轻,使安装衬板的劳动强度降低,缩短了检修时间;负荷轻,动力消耗下降,一般可降低10%左右;使用寿命长,提高了磨机的运转率;研磨体消耗降低20%以上;保护筒体免受料浆磨损,延长筒体使用寿命;工业噪音低,改善了操作条件,有利于工人的健康。其缺点是:不耐高温;不宜用在干法磨上;应用在湿法棒球磨的头仓里其抗冲击性能还不够理想。筒体衬板的断面形状,应使橡胶衬板具有粉磨效率和处于的磨损状况。
高锰钢衬板的变质处理
高锰钢衬板是应用很 为广泛的耐磨材料,早期主要是使用高锰钢,随后相继开发了超高锰钢、中锰钢等新品种,对其进行变质处理,都促进了衬板耐磨性的大幅提高。由于稀土对高锰钢衬板具有脱气、排硫、排渣、净化钢液、改善铸造性能、减轻消除柱状晶、细化晶粒、降低裂纹倾向等作用,有效的改善了衬板的力学性能,增强了耐磨性,并延长了衬板的使用寿命。用稀土高锰钢制造的衬板在同等工况下,使用寿命有相当大的提高。另外,高锰钢衬板中加入质量分数为0.05%~0.12%的钛进行变质处理后,可形成高熔点和弥散分布的TiC、TiN,它们作为非自发形核,显著细化铸态组织,消除柱状晶,提高衬板的力学性能和耐磨性,其中抗拉强度提高5%,伸长率提高42%,断面收缩率提高27%,冲击韧度提高42% 。
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