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发布时间:2021-12-17 07:22:00 作者:玉升铸造
对有色矿山、黑色矿山选矿的一段磨矿(破碎--磨机)入矿粒度≤10-15,硬度8-10,球径∮100、∮80占一定比例的情况下,及自磨机、棒磨机等冲击型的磨矿机,则需选用抗冲击结构衬板和配方,其使用寿命不及二段磨矿效果明显,一般是锰钢的1-1.5倍,但磨机进、出料端盖采用橡胶衬板则效果比较理想,能达到和筒体锰钢衬板同步更换的目的。目前橡胶衬板主要用于湿法磨矿,近年来,我厂对于干法磨矿用橡胶衬板,如电厂磨煤机、碳素厂磨焦机,温度在≤80℃的情况下,做了大量实验研究,并取得了良好效果。磨机转数通常认为临界转数的75%-80%时,入矿粒度不宜过大,钢球按几种规格进行级配,然后其综合经济效益比较明显。对于大规格磨机,大给矿粒度,大直径研磨介质,临界转数超过80%时,采用"复合衬板"较适宜。
双金属衬板表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚,或组织不均匀,则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。
如果双金属衬板的表面氧化皮厚度不均匀,厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同,面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同,所以,双金属衬板表面就不均匀。因此,在热处理加热时,要使之均匀地形成氧化皮。
如果双金属衬板如果表面有杂物,特别是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响。双金属衬板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以,在加热时,炉内各部位的气氛要相同。为此,也要考虑气氛的循环。还有构成加热工件所用台架的砖、石棉等,如果含有水分,在加热时,水分就要蒸发,直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异,氧化皮的形成当然也就不同。
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