圆锥破碎机轧臼壁-郑州玉升铸造-圆锥破碎机轧臼壁生产厂

轧臼壁是和破碎壁是在圆锥破中一起运转工作对物料进行破碎的主要部件，因为是固定不动的所以又叫做定锥。圆锥破在运作的时候，破碎壁就会做轨迹运动，和轧臼壁的距离时而靠近时而远离，达到挤压破碎物料，部分物料会从开边排料口排出。轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6~8小时后，圆锥破碎机轧臼壁生产厂，应检查其紧固情况，再次拧紧U形螺钉。

在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近进锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和进锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。待破碎物料从圆锥式破碎机的进料口装入。

配件特点

1、新型复合轧臼壁、破碎壁采用新型复合材料铸造而成，使用寿命长，是普通轧臼壁的三倍。

2、耐磨性，新型复合轧臼壁、破碎壁能适应工矿条件恶劣、腐蚀性强、生产强度大的生产环境；适宜破碎材硬质、强磨蚀性的物料。

3、，使用新型复合轧臼壁、破碎壁新可减少一半以上铸件磨损投资成本。

4、应用领域广，新型复合轧臼壁、破碎壁被广泛应用于破碎铁矿石有色金属矿石、花岗岩、石英岩、鹅软石等。

轧臼壁是选矿圆锥破碎机的主要备件，用普通砂型铸造工艺复杂，周期长。特别是大型轧臼壁铸件，几何尺寸大，圆锥破碎机轧臼壁加工，重量大，对工人的技术要求高、劳动强度大、生产效率低，且废品率高。为了摆脱这种窘境，采用消失模铸造工艺生产φ2189mmX651mm，重2988kg的大型轧臼壁获得成功。1、轧臼壁的消失模铸造工艺1）泡沫模样选用密度为18g/cm3，聚泡沫板为原料，手工拼接制作泡沫模样缩尺2.8%。2）浇注系统设计直浇道：φ65mm陶瓷浇道；多“S”型横浇道4组8点在铸件下1/3位置引入铸型。8个吊钩根部是铸件热节区，吊钩上都设置φ150mmX300mm冒口。3）涂料自制水基镁橄榄石粉涂料，涂刷3遍，厚度2~3mm。4）设备及安装为便于埋型操作，设计直径φ2720mm，单箱高800mm，总高度1600双组合侧泄砂，底抽式负压砂箱。为防止模型在搬运、组合和埋型过程中发生变形和损伤涂层，圆锥破碎机轧臼壁供应商，设计吊兰，吊装模型，实行“箱外组合”工艺原则。震实台是单台台面为：1900mmX1400mm，10个气囊悬浮，激振力：80kN的双组合震实台。总承重25t，激振力160kN。

根据圆锥破碎机破碎物料硬度的不同，圆锥破碎机轧臼壁，破碎壁和轧臼壁受磨损的程度也是不同的。物料的硬度越高，越难破碎，破碎壁和轧臼壁在生产中承受的冲击载荷就越大，使用寿命会相应缩短；当矿石硬度相同时，进入破碎腔内矿石的粒度越大，衬板磨损就越严重，使用寿命也会缩短。另外，给料粒度不均也会影响衬板的磨损位置，导致衬板磨损不均，如果给料粒度偏粗，则矿石的破碎主要发生在破碎腔的上部，上部衬板磨损严重，寿命缩短；如果给料粒度偏细，则矿石的破碎主要发生在破碎机的下部，下部村板磨损严重，实际碎矿功率偏低，增加单位碎矿成本。两者都会造成圆锥破实际运行功率偏低，衬板不规则磨损，导致衬板使用寿命缩短，增加生产成本的问题。

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