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轧臼壁的生产工艺是影响其使用寿命的主要因素。轧臼壁在生产过程中，要重视并采用净化耐磨材料的工艺措施，以提高和改善耐磨轧臼壁晶界的冶金质量，从而进一步提高耐磨轧臼壁综合力学性能和使用寿命。这也是目前我国轧臼壁生产中很容易忽略的一个方面。

扎臼壁的更换：

（1）扎臼壁是使用U形螺栓把在调整环上，二者之间注入锌合金，使紧固粘合。

（2）新安装或更换扎臼壁时，当圆锥破碎机工作6~8小时，应检查扎臼壁紧固情况，并要再次拧紧U形螺栓，防止扎臼壁松动，满天星轧臼壁哪家好，如果扎臼壁松动时，浙江满天星轧臼壁，不准该机工作，否则将破坏扎臼壁与调整环间的锌合金，满天星轧臼壁生产厂家，并损坏新的扎臼壁。

目前，市场上圆锥破的破碎壁和轧臼壁一般采用高锰钢制造。随着科技的不断发展，耐磨材料的性能也在不断的提升。整体来说，要选择能够在冲击载荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性的材料，这样才能提高破碎壁和轧臼壁的使用寿命。作为圆锥破与物料直接接触的部件，破碎壁和轧臼壁的磨损不可避免，我们要做的是尽可能的延长其使用寿命，降低更换成本。

用合并排数的方法构成的较高轧臼壁，存在一些潜在的缺点。其一，如果轧臼壁结合面上的所有背衬没有全部牢固地固定在上架体的承接环上，满天星轧臼壁厂家，与正常尺寸的轧臼壁相比，该结合面将承受较高应力。安装时必须小心谨慎，破碎机架体必须处于良好状态。否则，甚至一块完全理想的轧臼壁也不会得到适当安置。其二，如果被组合的这两排轧臼壁经常受到较宽范围的各种不同的冲击和磨损，则可能需要对钢种的选择作综合考虑了。

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