圆锥破碎机轧臼壁加工-玉升铸造-西宁圆锥破碎机轧臼壁

目前，市场上圆锥破的破碎壁和轧臼壁一般采用高锰钢制造。随着科技的不断发展，耐磨材料的性能也在不断的提升。整体来说，要选择能够在冲击载荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性的材料，这样才能提高破碎壁和轧臼壁的使用寿命。作为圆锥破与物料直接接触的部件，破碎壁和轧臼壁的磨损不可避免，我们要做的是尽可能的延长其使用寿命，降低更换成本。

轧臼壁设计中关键的是形状，即破碎腔腔形，这是轧臼壁的磨损表面，一般应当由破碎机的制造厂家来定，但马氏体钢轧臼壁的设计可以把若干种其它特点结合起来，从而提高抗断裂性，减少安装时间。目前粗碎旋回破碎机以及中、细碎圆锥破碎机，几乎普遍采用科学设计的曲线形破碎腔，这种破碎腔是对挤压式破碎机的一项的改进。与直线形轧臼壁相比，这些无堵塞轧臼壁的优点是生产能力较大，圆锥破碎机轧臼壁加工，轧臼壁和破碎壁的磨损分布比较均衡，产品粒度均匀，粉矿量较少，能耗较低。

轧臼壁是选矿圆锥破碎机的主要备件，用普通砂型铸造工艺复杂，周期长。特别是大型轧臼壁铸件，几何尺寸大，重量大，对工人的技术要求高、劳动强度大、生产效率低，且废品率高。为了摆脱这种窘境，圆锥破碎机轧臼壁供货商，采用消失模铸造工艺生产φ2189mmX651mm，重2988kg的大型轧臼壁获得成功。1、轧臼壁的消失模铸造工艺1）泡沫模样选用密度为18g/cm3，西宁圆锥破碎机轧臼壁，聚泡沫板为原料，手工拼接制作泡沫模样缩尺2.8%。2）浇注系统设计直浇道：φ65mm陶瓷浇道；多“S”型横浇道4组8点在铸件下1/3位置引入铸型。8个吊钩根部是铸件热节区，吊钩上都设置φ150mmX300mm冒口。3）涂料自制水基镁橄榄石粉涂料，涂刷3遍，厚度2~3mm。4）设备及安装为便于埋型操作，设计直径φ2720mm，单箱高800mm，总高度1600双组合侧泄砂，底抽式负压砂箱。为防止模型在搬运、组合和埋型过程中发生变形和损伤涂层，设计吊兰，吊装模型，实行“箱外组合”工艺原则。震实台是单台台面为：1900mmX1400mm，圆锥破碎机轧臼壁制造厂，10个气囊悬浮，激振力：80kN的双组合震实台。总承重25t，激振力160kN。

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