高耐磨轧臼壁-郑州玉升铸造-高耐磨轧臼壁生产厂

锰13铬2（Mn13Cr2）轧臼壁

采用Mn13Cr2材质，高耐磨轧臼壁厂家，在降低传统高锰钢C、Mn含量的同时，加入Cr元素，弥补了传统高锰钢韧性不足的缺陷，增强了材料基体耐磨性，有效延长了耐磨配件的使用寿命。

锰18（Mn18）轧臼壁

我公司生产的超高锰钢系列产品，为企业研发部门经过多年研究和实验，确定了合理元素配比和优化后的热处理工艺，材料中锰含量和含碳量都高，材料铸态组织为奥氏体及碳化物，经1050℃水韧处理，大部分碳化物固溶于奥氏体中。

在轧臼壁的加工工艺过程中，高耐磨轧臼壁定制，由于一些原因，会出现轧臼壁的缩松缺陷问题。为了更好的提高产品的成品率，节约更多资源能源，同时减少环境的污染，有效的避免轧臼壁缩松缺陷问题是其中的重要途径。有效的解决这一问题，能够降低企业的生产成本，创造更多的价值。

1、改变轧臼壁内浇道的位置。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处，数时多且分散。使早进入厚壁处的金属液凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。

2、对轧臼壁生产工艺进行合理的设计。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。

3、在轧臼壁结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。

轧臼壁的生产工艺是影响其使用寿命的主要因素。轧臼壁在生产过程中，要重视并采用净化耐磨材料的工艺措施，高耐磨轧臼壁，以提高和改善耐磨轧臼壁晶界的冶金质量，高耐磨轧臼壁生产厂，从而进一步提高耐磨轧臼壁综合力学性能和使用寿命。这也是目前我国轧臼壁生产中很容易忽略的一个方面。

扎臼壁的更换：

（1）扎臼壁是使用U形螺栓把在调整环上，二者之间注入锌合金，使紧固粘合。

（2）新安装或更换扎臼壁时，当圆锥破碎机工作6~8小时，应检查扎臼壁紧固情况，并要再次拧紧U形螺栓，防止扎臼壁松动，如果扎臼壁松动时，不准该机工作，否则将破坏扎臼壁与调整环间的锌合金，并损坏新的扎臼壁。